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反粘現象在高溫，特別是濕度大的時間段內容易發(fā)生。究其原因，往往是環(huán)境、油墨、溶劑、薄膜、印刷工藝一系列因素綜合作用的結果，要很好地解決反粘現象，必須是針對具體的情況分析，從綜合的角度來理順各個因素間的相互作用關系。下面從油墨的角度分析反粘現象的原因及措施。

聚氨酯油墨墨層“表干”易引發(fā)反粘

大量的實踐經驗表明，聚氨酯油墨由于墨層“表干”而引發(fā)油墨反粘的現象居多，要解決此現象，就要求油墨在低粘度下印刷。在低粘度狀態(tài)下，印刷吃墨量較少，墨層薄，在大量的稀釋溶劑作用下，聚氨酯油墨連接料分子相對松散，對溶劑揮發(fā)的屏蔽能力弱。當油墨轉移到薄膜時，溶劑在烘道中可以快速并徹底的脫離墨層，也就不易產生“表干”現象。在調整好溶劑的配比及油墨粘度后，尚有以下幾點需要我們操作人員注意。

避免墨層“表干”的措施

第一，烘道的溫度和風量

溫度與風量應當是比例平衡的。溫度高則風量相對大，光有溫度或光有風能均易引發(fā)“表干”，維持適當高的溫度和足夠的風量，才可以徹底地干燥墨層。

第二，印刷膜的冷卻

當薄膜印刷完最后一個顏色后，需要經過適當的冷卻，再收卷。過多的余熱存在于印刷膜中，有可能造成油墨層的軟化現象而加劇反粘。

第三，收卷張力和膜卷直徑

聚氨酯油墨的連接料與PET膜的分子結構相近，油墨對PET膜的親和性特別好，PET膜為剛性膜，隔氣性能佳。即便是印刷墨層中極少量的溶劑殘留也可能引發(fā)墨層與背面膜產生附著效果，因此，實際應用中，PET膜比NY膜更容易出現反粘現象。收卷張力要保證膜卷不松動的情況下，盡可能小，同時，卷徑小也保證了內徑部位的膜緊固力不大。

反粘現象造成的危害是巨大的，不少彩印廠家也可能或多或少遇到過類似的問題，因此，也積累了相當豐富的處理經驗。上文，主要從油墨性能特性出發(fā)分析了產生反帖的因素并提出建議，期望可以為彩印廠的朋友們提供一點幫助，同時，更殷切的希望可以得到更多的指點建議，促進我們彩印行業(yè)技術水平的提高。

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