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【摘要】本文總結(jié)了軟包裝袋生產(chǎn)過程中的一些小技巧，比如油墨調(diào)配技巧、印版安全小技巧、熟化判斷小技巧等等。生產(chǎn)中掌握這些技巧，對(duì)于提高生產(chǎn)效率和自身的技術(shù)水平有很大的幫助。

【正文】

一、油墨調(diào)配小技巧

1、缺什么色相加什么色相的油墨。例如，在橙色油墨中，目視缺少紅色時(shí)，可添加少量的紅色。

2、去除某色相中偏多的色相時(shí)，應(yīng)正確應(yīng)用互為補(bǔ)色的原理。在生產(chǎn)實(shí)踐中，有時(shí)為了使白色更白，在白墨中加微量的群青（1%左右），用來消除白色中的黃色就可達(dá)到目的；而只要在黑墨中加入少量的鈦青藍(lán)，就可消除黑墨中的黃色調(diào)。

3、制淡色油墨時(shí)，要在白墨中加入色墨，而不要把白墨加入色墨中，白墨的遮蓋力特強(qiáng)，加入過多會(huì)很快沖淡顏色；而在配制深色油墨時(shí)，則一定要把黑墨添加入色墨中，切不可把色墨添加入黑墨中，因?yàn)楹谀闹μ貜?qiáng)，稍不慎而加入過多，就需要加入相當(dāng)多的色墨來調(diào)整顏色。

4、觀察色樣時(shí)，最好在標(biāo)準(zhǔn)光源下進(jìn)行，且要采用相同的底板。

二、印版安裝小技巧

1、檢查網(wǎng)線、版面，確保無碰傷、無劃傷、無掉鉻現(xiàn)象。注意裝版方向及位置，保證縱向?qū)Π婊菊_。

2、裝版需特別注意檢查悶蓋內(nèi)及堵頭處的清潔，防止異物引起的裝配錯(cuò)誤。應(yīng)小心操作，避免版面碰傷。

3、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查版輥有無偏心，是裝配誤差引起的轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡現(xiàn)象。

三、手動(dòng)尋址小技巧

色標(biāo)為縱排逆序的時(shí)候，選擇最左邊一組信號(hào)；色標(biāo)縱排逆序的時(shí)候，選擇最右邊的一組新號(hào)。

四、熟化判斷小技巧

1、熟化時(shí)間是指連續(xù)熟化時(shí)間，不是間斷熟化后累加時(shí)間，一般情況下沒必要等主劑和固化劑完全反應(yīng)后才完全熟化，但有些應(yīng)急生產(chǎn)的蒸煮袋，即客戶馬上要使用，需要熟化完全，雖說這兩種方式生產(chǎn)的包裝袋的剝離強(qiáng)度相差不大，但耐溫性和耐腐蝕性卻相差很大。

2、根據(jù)熟化完全后膠黏劑的狀態(tài)，可以判斷固化劑和主劑配比是否合適，若膠黏劑呈不干狀態(tài)，表明固化劑的含量偏少，若膠黏劑發(fā)硬、發(fā)脆，表明固化劑的含量偏高。

五、復(fù)合時(shí)檢查張力是否匹配小技巧

在復(fù)合過程中停機(jī)，在收卷處用刀片在復(fù)合膜上劃一個(gè)十字口，最理想的狀態(tài)是劃口后復(fù)合膜仍保持平整。如果復(fù)合膜朝某一方向卷曲，則說明該層薄膜的張力過大，應(yīng)適當(dāng)降低該層薄膜的張力或增大另一層薄膜的張力。

六、制袋時(shí)熱封溫度設(shè)置小技巧

熱封溫度設(shè)置時(shí)還需要考慮熱封膜的厚度、熱封布及不同結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等因素的影響，如PE80單層膜熱封溫度為120℃，一般熱封布對(duì)溫度的阻隔在40~60℃左右，PET12/A17對(duì)溫度的阻隔為20℃，NY15對(duì)溫度的阻隔為15℃，即因?yàn)椴牧辖Y(jié)構(gòu)和熱封布的影響，最后PET12/A17/PE80的熱封設(shè)定溫度為185℃，NY15/PE80的熱封溫度為180℃。

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