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【摘要】將選擇好的水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過高速分散機(jī)（常用球磨機(jī)，砂磨機(jī)）攪拌分散、混合均勻、研磨分散，使之具有足夠的細(xì)度、光澤及著色力，過濾包裝后，即制成水性油墨。水性凹印油墨與溶劑型油墨有所區(qū)別，在使用的過程中主要注意以下幾點(diǎn)。

【正文】

1、印刷效果控制

一般水基凹印油墨存在著沒有亮光、掉灰和濃度不高等缺點(diǎn)。印刷時多用在里印中，這樣可以達(dá)到文字清晰、網(wǎng)點(diǎn)完整、發(fā)色性強(qiáng)、層次分明的特點(diǎn)。

2、適當(dāng)淺版化

一方面，水性化體系導(dǎo)致油墨具有牛頓流體的流變特征，傳墨量比溶劑型油墨大15%以上；另一方面，水性油墨的固體含量高，相同面積干燥墨膜厚度可小一些。因此，對相同表面積的著墨孔，可雕刻的淺些。

3、使用消泡劑

水性油墨呈弱堿性，印刷過程中比溶劑型油墨更容易產(chǎn)生氣泡，在印品上出現(xiàn)白點(diǎn)、砂眼等質(zhì)量故障，因此可加入0.1%左右的消泡劑。

4、干燥溫度控制

水性油墨以揮發(fā)干燥為主，并配有一定反應(yīng)干燥，干燥墨膜的復(fù)溶性比溶劑型油墨差。因此，熱空氣溫度控制很重要，溫度太低油墨表層干結(jié)，但內(nèi)部干燥不透，套色時出現(xiàn)反粘；溫度太高油墨干燥太快，干結(jié)油墨無法再溶解于水，清潔困難。

5、不能混用

水性油墨不能與其他溶劑型油墨混用，否則，導(dǎo)致質(zhì)量問題。

6、PH值的控制

由于醇和胺豆易揮發(fā)，因此，油墨的PH值容易發(fā)生變化，在印刷過程中要注意經(jīng)常填加相應(yīng)的助劑。

水基性油墨與溶劑型油墨的區(qū)別在于水基性油墨中使用的溶劑不是有機(jī)溶劑而是水，在墨斗中的揮發(fā)損失小，對印版不存在溶劑侵蝕問題。此類油墨的最大特點(diǎn)是明顯減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放，防止了大氣污染，改善印刷作業(yè)環(huán)境，有利于職工健康。它完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì)對人體的危害和對包裝商品的污染，特別適用于食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件嚴(yán)格的包裝印刷品，但此類油墨的PH值的穩(wěn)定性、干燥性需要提高，尤其對非吸收性承印材料上的多色印刷存在問題。

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