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【摘要】軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，肯定不是靠檢驗出來的，而是經(jīng)過嚴格的操作生產(chǎn)出來的。當然，要想知道產(chǎn)品是否合格，自然還需要依靠檢測。軟包廠該如何做好質(zhì)量檢測呢？

【正文】

軟包裝產(chǎn)品同其他產(chǎn)品一樣，其良好的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而非檢驗出來的，需要由過程的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制需要在每一道工序執(zhí)行，因此必須培養(yǎng)每一位員工的質(zhì)量意識，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況可以立即停止生產(chǎn)，直至問題解決，以避免出現(xiàn)對不合格品進行無效加工的情況。

在軟包裝生產(chǎn)中，最終判定產(chǎn)品是否合格主要依靠嚴格、規(guī)范的測試?？茖W的測試能夠為生產(chǎn)提供量化的數(shù)據(jù)，技術人員可以依此作為問題說明的依據(jù)。實際生產(chǎn)過程中，從取樣、操作程序。數(shù)據(jù)分析置信度等方面都有規(guī)范來保證測試數(shù)據(jù)的準確性。

一、良好的操作規(guī)范

實際應用中，測試結果可能因下面因素而變化：操作人員、設備精度、設備的變化、操作習慣、環(huán)境影響。

所以，包括作業(yè)人員、設施、場地、操作過程中、器具、樣品儲存等方面的標準化的操作規(guī)范是保證測試結果準確的前提。

檢驗前首先應檢查樣品、設備、環(huán)境等是否滿足要求并記錄。檢測按照規(guī)定的檢測程序進行操作。檢測后及時分析數(shù)據(jù)是否出現(xiàn)偏差，并找出原因，對異常數(shù)據(jù)進行再檢測。

二、檢測記錄

檢測記錄是檢測結果的客觀證據(jù)，是分析問題、溯源歷史的依據(jù)，是生產(chǎn)中采取糾正和預防措施的重要依據(jù)，因而檢測記錄是一項十分重要的基礎性工作，技術人員應加強對檢測記錄的質(zhì)量控制。下面對檢測記錄的格式、標識、填表及更改、存檔等具體的操作規(guī)程進行介紹。

1、檢測記錄應做到：如實、準確、完整、清洗記錄項目；空白項應畫上斜線。

2、檢測記錄格式和內(nèi)容，應根據(jù)檢測對象的不同要求合理編制，一般包括：

①檢測樣品的名稱、規(guī)模型號、數(shù)量、樣品編號、檢測的技術依據(jù)。

②主要儀器設備、環(huán)境技術條件如溫度、濕度值等。

③檢測項目規(guī)定的技術要求值，實際測量的數(shù)值。

④必要的計算公式及計算結果。

⑤在檢測中發(fā)生的異常情況及其應對方法。

⑥檢測的時間、檢測人員和審批人員簽名。

⑦檢測記錄的頁數(shù)和頁次。

當發(fā)現(xiàn)檢測記錄中有數(shù)值記錯，應及時更正。更正的方法，即在錯誤的數(shù)字上劃一水平線，將正確的數(shù)字填寫在其上方或下方，并加蓋更改人的印章。數(shù)據(jù)更改只能由檢測記錄人進行，他人不得代替。更改時不允許用鉛筆記錄，也不允許用涂改液。

檢測記錄應由檢測人和校核人本人簽名，以示對記錄負責。

數(shù)據(jù)記錄應符合誤差分析和有關技術規(guī)范和標準。

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