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藥品包裝用鍍鋁復合膜剝離強度的檢測方法介紹
1、意義
復合膜材料是通過干式復合、擠出復合等復合工藝將兩層或兩層以上的單層膜復合在一起，各單層膜的性能互補，使形成復合膜的阻隔性能、物理機械性能等性能均得到較大的改善。各單層膜復合牢度的大小對復合膜的性能具有較大影響，若復合牢度低，易發(fā)生分層，不僅影響藥品包裝的外觀，而且會引起單層膜間的互相補強作用減弱，導致復合膜的阻隔性、物理機械性能降低，另外，若包裝的剝離強度低，復合牢度差，在包裝袋的撕開過程中，很容易出現(xiàn)分層，即包裝袋的撕裂性能不良，影響藥品的取食。故加強復合膜材料復合牢度的監(jiān)測意義重大。
2、現(xiàn)狀
藥品包裝用復合膜材料涵蓋了塑料復合膜、鍍鋁復合膜、鋁塑復合膜等，這些材料剝離強度的測試主要參考標準YBB00132002《藥品包裝用復合膜袋通則》。
3、試驗樣品
某品牌藥品包裝用鍍鋁復合膜。
4、檢測設備
本文利用濟南蘭光機電技術有限公司自主研發(fā)設計的XLW(EC)智能電子拉力試驗機檢測鍍鋁復合膜樣品的剝離強度。
4.1 試驗原理
設備的夾具分為上、下兩個，上夾具可以按照預設的速度移動，下夾具保持固定不動。試驗時將試樣的兩端分別夾持在上、下夾具中，隨著上夾具的移動，試樣發(fā)生拉伸、剝離或撕裂等破壞，試樣發(fā)生變化所產生的力值與位移變化分別被置于動夾頭上的力值傳感器與位移傳感器監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測的結果，計算出試樣的拉斷力、變形率、剝離強度等性能。
4.2 適用范圍
(1) 本設備專業(yè)用于塑料薄膜、復合材料、軟質包裝材料、塑料軟管、膠黏劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、離型紙、保護膜、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張等產品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、剝開力等性能的測試，如口服液蓋的撕開力、穿刺/拉拔力，輸液袋蓋的穿刺力，軟膠橡膠瓶塞穿刺/拉拔力等。
(2) 本設備滿足多項國家和國際標準，如GB 8808、GB/T1040.1、 GB/T1040.4、GB/T 1040.5、GB/T 4850、GB/T 12914、YBB00132002、ISO 37、ASTME4、ASTM D882、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130等。
4.3設備參數(shù)
設備的測試規(guī)格有50 N、500 N兩種，客戶可根據(jù)試驗的需要進行選擇。
設備的測試精度優(yōu)于0.5級，有效保證測試數(shù)據(jù)的準確性。
設備支持拉、壓雙向試驗模式，拉、壓方向均有七種試驗速度可供用戶進行自由設定，分別為50mm/min、100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min、500 mm/min。
本設備集成了拉伸、剝離、撕裂、熱封等八種獨立的測試程序，為用戶提供了多種試驗項目的選擇。
本設備采用氣動試樣夾持模式，防止試樣打滑，保證測試數(shù)據(jù)的準確性。
限位保護、過載保護以及自動回位等智能配置，保證用戶的操作安全。
支持LystemTM實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理。
5、試驗步驟
(1) 沿樣品的橫、縱向分別裁取寬15 mm、長度200mm的試樣條各5條。
(2) 每個試樣條均預先手動剝開50 mm。
(3) 將試樣剝開部分的兩端分別裝夾在設備的上、下夾具內，試樣剝開部的縱軸與上、下夾具的中心線重合。
(4) 設置試驗速度、試樣寬度等參數(shù)信息，點擊試驗選項，試驗開始。
(5) 設備自動檢測試驗過程中的力值變化，并很據(jù)檢測到的數(shù)據(jù)計算、顯示試樣最終的剝離強度值。
6、試驗結果
本文檢測的藥品包裝鍍鋁復合膜樣品橫向的剝離強度分別為1.06 N/15mm、1.13 N/15mm、1.09 N/15mm、1.11 N/15mm、1.04 N/15mm，縱向的剝離強度分別為1.21 N/15mm、1.19 N/15mm、1.25 N/15mm、1.17 N/15mm、1.23 N/15mm。
7、結論
從上述試驗過程不難看出，XLW(EC)智能電子拉力試驗機在檢測復合膜的剝離強度方面具有試驗操作簡單、智能化程度高、檢測結果準確、測試精度高等優(yōu)點。XLW(EC)智能電子拉力試驗機是一款應用極廣的檢測設備，除了可用于測試醫(yī)藥包裝復合膜的剝離強度外，還可用于包裝袋、輸液袋蓋、瓶塞等的拉伸性能、穿刺力、拉拔力、開啟力等性能的測試，性價比高。
